Kunststoffleisten

Fagus® hat eine Leistenausführung entwickelt, wobei die gesamte Fertigung des Schuhes über einen Leisten erfolgen kann. Dies bringt dem Schuhproduzenten im Gegensatz zu der Nutzung von Aluminiumleisten an der Direktbesohlungsmaschine viele Vorteile:

Fagus® hat sich auf dem Sektor technische Kunststoffleisten für die Direktbesohlung spezialisiert.

Dank langjährigem Know-How können minimale Toleranzen, auch bei speziellen Kundenausführungen, eingehalten werden.

Der Standard-Direktbesohlungsleisten hat eine 6 mm starke Metallplatte auf dem Kamm, wo der Leisten von der Leistenhalterung an dem Rundläufer, von einem Roboter, oder einer Ein- und Ausleistmaschine gegriffen werden kann.

Die Leisten sind zum Schaftaufziehen mit einer Teilung versehen. Die Leistenteilung T2 wurde speziell für gestrobelte Schäfte entwickelt, da beim Schließen der Teilung der in der Vorderpartie aufgezogene Schaft nicht mehr verrutscht.

Bilder links:
Schuhleisten in Teilung T1 und T2 geöffnet

Verriegelung

Fagus® hat ein neues System entwickelt, damit der Kunststoffleisten bei der Direktbesohlung geschlossen bleibt. Dieses ist notwendig, damit während des Anspritzvorganges kein PU-Material austreibt, den Schaft beschädigt oder zusätzliche Finish–Arbeiten erfordert.

In den Leisten ist nun ein mechanisches Verriegelungssystem integriert, das mittels eines speziellen Leistendornes, der in die Leistenhülse gesteckt wird, ausgelöst wird. Wenn der Leisten auf diesem Dorn aufgesteckt ist, kann er geöffnet und der Schaft aufgezogen werden.

Nachdem der Leisten wieder geschlossen und von dem Dorn abgezogen wird, verriegelt der interne Mechanismus den Leisten so, als wenn er nur aus einem Stück wäre.

Der Leisten kann nun auf den Leistenhalter gesteckt und die Sohle angespritzt werden.

Das Öffnen und Schließen des Leistens kann sowohl manuell als auch mit der neu entwickelten Fagus®-Leisten-Öffnungs- und -Schließmaschine EAM3000 erfolgen. An dieser Maschine ist bereits der spezielle Dorn montiert. Das Öffnen und Schließen des Leistens erfolgt pneumatisch durch die Betätigung eines Pedals und entlastet das Produktionspersonal.