Kunststoffleisten

In speziellen Einsatzbereichen, z.B. bei gerade heutigen Automatisierungsstrecken, werden höchste Genauigkeiten bei den im Einsatz befindlichen Leisten vorausgesetzt. Die dazu benötigten Daten werden in einer Komplettbearbeitung, also auch Spitze und Ferse, gefräst.

Im Fagus®-eigenen CAD/CAM-Entwicklungsbereich werden die Schuhleistenmodelle zu CAD-Modellen umgewandelt. Diese CAD-Leistendaten sind die Basis für Desig­ner und Konstrukteure, die den kompletten 3D-Aufbau der Sohle unter Berücksichtigung des Schaftdesigns durchführen. Anschließend können diese digitalen Daten vom Formenbauer exakt übernommen und 1:1 umgesetzt werden.

Der Formenbauer braucht also die Leisten nicht noch einmal zu digitalisieren und braucht nicht auf die Lieferung von Formenbauleisten zu warten. Vorteile durch diese CAD-Prozesskette gefertigter Leisten sind hohe Passformgenauigkeit zwischen Leisten und Anspritzform, weltweite Datenbereitstellung, idealer Einsatz auf Automatisierungslinien durch hohe serielle Präzision.

Formen, Design und Leisten basieren auf einem gemeinsamen Datensatz.

Fräsleisten werden aus High-Density-Material für Leistenteilung T1 oder T2 hergestellt.

Teilweise ist der Einsatz von speziellen, höheren Roboterleisten für die Produktion erforderlich. Diese Variante ermöglicht die Fertigung von Halbschuhen in Kombination mit Stiefeln.

Fagus® richtet sich variabel nach Ihren Bedürfnissen.