Forme in plastica

In particolari campi d’applicazione, quali ad esempio le moderne linee di produzione automatizzate, la massima precisione delle forme utilizzate diventa un fattore di importanza assoluta. I dati rilevati al CAD consentono di fresare l’intera forma, anche in punti critici quali la punta e il tallone.

Nel reparto interno di sviluppo CAD/CAM della Fagus® i modelli di forme vengono trasformati in modelli CAD. Questi dati CAD rappresentano poi la base di lavoro per i designer e gli altri specialisti, che per procedere allo sviluppo 3D della suola devono necessariamente tenere in considerazione il design della tomaia. Un ulteriore vantaggio per lo stampista è la possibilità di utilizzare i dati digitalizzati esattamente come forniti, in scala 1:1.

In questo modo allo stampista viene risparmiato il compito di ridigitalizzare le forme e inoltre non deve più attendere che il formificio gli spedisca le forme per gli stampi. Le forme realizzate con questo processo digitale a catena offrono importanti vantaggi, quali l’estrema precisione nella corrispondenza fra forma e stampo, l’elevata precisione seriale delle forme stesse, cosa che le rende particolarmente adatte alle linee di produzione automatizzate, e la possibilità di inoltrare i dati ovunque nel mondo.

Stampi, design e forme si basano su un unico set di dati. Le forme vengono fresate da materiale ad alta densità e sono realizzabili sia con taglio T1 che con taglio T2.

Alcune tecniche di produzione richiedono l’impiego di strumenti altamente robotizzati. Questo tipo di forme consente la produzione combinata di scarpe basse e stivali.

La Fagus® è in grado di soddisfare le vostre esigenze con la massima versatilità e flessibilità.